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表面喷砂处理(元开)机械设备有限公司是一家以 玻璃喷砂加工、为主打产品的 玻璃喷砂加工、生产厂家,表面喷砂处理(元开)机械设备有限公司汇集了一批代表本行业水平的生产、管理人才,造就了一支团结奋进、高效严明的团队。


防腐前金属处理:
(1)金属防腐涂装表面处理:
通常金属表面会附有尘埃、平舆当地油污、平舆当地氧化皮、平舆当地锈蚀层、平舆当地污染物、平舆当地盐份或松脱的旧漆膜.其中氧化皮是比较常见但容易被忽略的部分.氧化皮是在钢铁高温锻压成型时所产生的一层致密氧化层,通常附着比较牢固,但相比钢铁本身则较脆,并且其本身为阴极,会加速金属腐蚀.如果不清除这些物质直接涂装,势必会影响整个涂层的附着力及防腐能力.据统计,大约有70%以上的油漆问题是由于不适当的表面处理所引起的.因此,对于一个金属防腐涂装油漆系统的性能体现,合适的表面处理是至关重要的....
(2)金属防腐表面清理等级:
也即清洁度,代表性国际标准有两种:一种是美国85年制订"SSPC-";第二种是瑞典76年制订的"Sa-",它分为四个等级分别为Sa1、平舆当地Sa2、平舆当地Sa2.5、平舆当地Sa3,为国际惯常通用标准,详细介绍如下:Sa1级——相当于美国SSPC—SP7级.采用一般简单的手工刷除、平舆当地砂布打磨方法,这是四种清洁度中度 的一级,对涂层的保护仅仅略好于未采用处理的工件.Sa1级处理的技术标准:工件表面应不可见油污、平舆当地油脂、平舆当地残留氧化皮、平舆当地锈斑、平舆当地和残留油漆等污物.Sa1级也叫做手工刷除清理级.(或清扫级)
Sa2级——相当于美国SSPC—SP6级.采用喷砂清理方法,这是喷砂处理中 的一级,即一般的要求,但对于涂层的保护要比手工刷除清理要提高许多.Sa2级处理的技术标准:工件表面应不可见油腻、平舆当地污垢、平舆当地氧化皮、平舆锈皮、平舆油漆、平舆氧化物、平舆腐蚀物、平舆和其它外来物质(疵点除外),但疵点限定为不超过每平方米表面的33%,可包括轻微阴影;少量因疵点、平舆锈蚀引起的轻微脱色;氧化皮及油漆疵点.如果工件原表面有凹痕,则轻微的锈蚀和油漆还会残留在凹痕底部.Sa2级也叫商品清理级(或工业级).
Sa2.5级——是工业上普遍使用的并可以作为验收技术要求及标准的级别.Sa2.5级也叫近白清理级(近白级或出白级).Sa2.5级处理的技术标准:同Sa2要求前半部一样,但疵点限定为不超过每平方米表面的5%,可包括轻微暗影;少量因疵点、平舆锈蚀引起的轻微脱色;氧化皮及油漆疵点.
Sa3级——级相当于美国SSPC—SP5级,是工业上的 处理级别,也叫做白色清理级(或白色级).Sa3级处理的技术标准:与Sa2.5级一样但5%的阴影、平舆疵点、平舆锈蚀等都不得不存在了.
随着现代工业的发展,一批新兴工业领域的出现和许多现代工程的兴建,对防腐涂料承受环境的能力和使用寿命提出了更高的要求.常用的防腐涂料已不能满足这些需要.人们提出的"重防腐涂料(Heavy-dutyCoating)"的概念,一般指在苛刻的腐蚀环境使用,包括底漆和面漆的配套涂料.简单地说:重防腐涂料就是使用寿命更长,可适应更苛刻的使用环境的涂料称为重防腐涂料.在化工大气和海洋环境里重防腐涂料一般可使用10年或15年以上,在酸、平舆碱、平舆盐和溶剂介质里,并在一定温度的腐蚀条件下,一般应能使用5年以上



喷砂机有哪些用途?
1.美化加工:各種金屬製品之裝飾加工及電鍍品之消光及柔光霧面處理,以及非金屬製品如:黃金.壓克力.波麗.玻璃.水晶玻璃等表面霧化處理.
2.清除加工:金屬氧化層或熱處理後的黑皮.表面細孔.金屬或非金屬之表面污鏽清除.陶瓷表面黑點及著色去除或彩繪再生.橡膠模及重力壓鑄模之氧化物.殘渣或離形劑之去除.
3.电子零件加工:矽晶片擴散後表面雜質的去除作業.矽晶片噴砂切割成小圓晶粒的刻蝕加工作業.電子零件封裝業溢膠毛邊的噴除.電子零件成品表面印字的去除.陶瓷電熱材質之清潔.
4.毛边去除加工:塑膠.電木製品.鋅鋁壓鑄品等之毛邊去除及電子或其他零件之表面修整處理.
5.刻蝕加工:貴金屬飾品.寶石.玻璃.石材.石頭印章.陶瓷.木材等之表面修飾刻蝕處理.
6.處理加工:電鍍.噴漆.散熱片.鐵氟龍.PU.橡塑膠被覆.金屬噴焊.鍍鈦等之前處理及增加表面之附著力.
7.化處理:航太工業零件之零件清潔及應力消除,或國防武器之整修及消光除銹除漆處理.
8.具加工:模具表面的梨地加工(噴砂).模具咬花及霧面處理.增加模具被覆PU之附著力.鞋模.導電橡膠模.輪胎模及電子產品模具的清潔及霧面處理.
9.工作物之加工:大型工件如油槽.化學槽.船殼鋼構鐵皮屋貨櫃汽車工業之除銹除漆維修.
10.璃自動加工:大片平版玻璃自動霧面處理,五尺至九尺寬之玻璃一次加工完成.
使用砂材:氧化鋁.玻璃珠.碳化硅.金鋼砂.鋼珠.銅珠.陶瓷砂.鋁砂.鋼礫.塑膠砂.核桃砂等.



喷砂工艺
一、平舆功能或用途
1.工件表面的清理
可用作对金属的锈蚀层、平舆热处理件表面的残盐和氧化层、平舆轧制件表面的氧化层、平舆锻造件表面的氧化层、平舆焊接件表面的氧化层、平舆铸件表面的型砂及氧化层、平舆机加件表面的残留污物和微小毛刺、平舆旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色,表面清理质量可达到Sa3级.
2.工件表面涂覆前的预处理
可用作各种电镀工艺、平舆刷镀工艺、平舆喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层、平舆涂层和粘接件之间的附着力.
3.改变工件的物理机械性能
可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度.
4.工件表面的光饰加工
可以改变工件表面粗糙度Ra值.可以产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的.
二、平舆主要参数
影响喷砂加工的主要参数:磨料种类、平舆磨料粒度、平舆本地磨液浓度、平舆本地喷射距离、平舆本地喷射角度、平舆本地喷射时间、平舆本地压缩空气压力等.
三、平舆本地环保特点
1.极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人健康的危害.
2.可直接安装在生产线上,节省生产面积,有利工件周转.
3.工作方法灵活,工艺参数可变,能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求.
4.在工作过程中磨料循环使用,消耗量些
5.主要零部件使用寿命长,且便于维修.
?常用喷砂工艺参数
获得表面结果的三要素:
压缩空气对喷射流的加速作用(喷砂压力大小的调节)P
磨料的类型(S)
喷枪的距离(H)、平舆本地角度(θ).



喷砂机的基本要求:
1、平舆本地喷砂机的设计和制造应符合如下标准的规定,并按规定程序批准的图纸和技术文件进行生产制造和使用。
2、平舆附近喷砂机的电气系统符合GB/T 5226.1的规定。
3、平舆附近喷砂机的气动系统应符合GB/T 7932和《压力容器安全技术监察规程》的规定。
4、平舆附近喷砂机喷砂罐表面涂漆符合JB/T 9062的规定,其他表面涂漆应符合JB/T 5364 的规定。
5、平舆附近喷砂机应明确适用磨料种类和磨料粒度范围。
6、平舆附近喷砂机应明确工作压力、平舆附近适用喷嘴口径和耗气量。
7、平舆附近喷砂机应能在环境温度为-10度到45度,相对温度不大于90%的环境条件下正常运行。
8、平舆附近单枪回收型喷砂机噪声声压级不应超过85分贝。供需要双方有噪声协议时,按协议执行。
9、平舆附近空压机的供气量应大于喷砂机 耗气量的1.25倍。
10、平舆附近喷砂机使用的压缩空气必须干燥、平舆附近无油。
11、平舆附近喷砂机应设安全防护装置。
12、平舆附近回收型喷砂机应配有除尘装置。非回收型喷砂机在使用时,操作者必须有可靠的劳动保护措施。
13、平舆附近手持操作的喷砂机,其电控开关设在喷枪处时,控制电压必须为安全电压。
14、平舆附近喷砂机不允许一接通压缩空气,喷枪即处于喷射状态。在失去控制信号后,喷枪应处于不喷射状态。
15、平舆附近喷砂机各操作、平舆附近转动等部位,密封应可靠